一向低调行事的海信又悄然完成了一次大布局。9月19日，设立于青岛经济技术开发区海信信息产业园内的海信电视液晶模组生产线正式开工投产，随着首批“海信制造”的液晶显示屏从生产线上缓缓下线，中国液晶电视模组几乎全部依赖国外品牌的现状被彻底打破。

    2005年海信就取得了音视频核心领域芯片“信芯”的研发突破，打破了中国彩电企业无中国芯的被动局面，这次又率先建立了中国电视行业第一条液晶模组生产线，对于中国彩电企业的发展无疑具有非常重要的意义。

    打破中国电视受制于人的局面

    “模组是将液晶显示器件、连接件、集成电路、PCB线路板、背光源、结构件装配在一起的显示组件。”国家863计划LED背光源项目的担纲者、负责海信模组产业的技术带头人刘卫东博士介绍说，“简单的讲，也就是我们通常所说的液晶显示屏或液晶面板。”

    液晶电视中，显示屏通常占据60%-70%左右的成本，可以说显示屏是平板电视的核心技术。此前，与日韩等外资企业相比，中国本土企业在这类核心部件上的生产能力几乎为零。

    据《中国电子报》披露，目前平板屏幕生产线集中在日、韩，中国电视厂商要“向敌人买子弹来打仗”，中国平板电视的液晶屏或者等离子屏，９０％依赖进口。

    此前，南方周末一篇《中国彩电踏空液晶时代》的报道就曾引发业界共鸣。

    这篇文章中，作者认为，由于缺失核心技术，中国彩电企业在液晶时代竞争中将陷入被边缘化的尴尬境地。

    的确，如果不掌握核心技术，随着电视上游模组功能的不断强化，中国整机产业可控成本将不断降低，在全球彩电行业的话语权也将逐步丧失。

    “那时中国彩电‘制造大国’的称呼将徒有虚名，至多被称作是‘加工大国’”。海信集团董事长周厚健说，和当年海信决心自主开发芯片一样，海信决定做好模组产业，希望通过对芯片和模组这两个电视核心部分的掌握，优化产品、提高效率、降低成本，力图改变中国彩电业的现状，迅速提升海信在全球行业的竞争力。

    “进军模组产业是海信稳健做大、规避风险的一个合理的产业结构布局选择。”周厚健认为，整机企业介入模组的研发与制造，重新实现在产业链上的分工与合作，发挥各自的专业优势，将有利于双方提高效率和降低成本；有利于依据消费者的需求快速做出反应，将具有新技术和新功能的产品推向市场。因此，伴随着整机厂商和上游供应商的紧密合作，越来越丰富多彩的产品会迅速推向市场，这必将推动整个平板电视产业更好更快发展。

    三年前开始筹划，2009年年产300万片

    其实早在三年前海信就着手筹备模组产业，相形于当年众多只是借助模组题材进行宣传而无实质进展的彩电同行，更加注重实干的海信已悄然完成了项目规划和一期目标：第一条年产50万片15英寸到42英寸液晶电视模组的生产线以及屏的维修线体已经在海信建成投产。

    从2007年到2009年，海信计划投资7亿元人民币分三步完成五条模组生产线的建设。