2006年，GEF项目在中国圆满地完成了任务，作为项目最终的获奖者和7年来坚定的支持者，科龙值得称道。而7年间先后三次变更股权的动荡更令科龙最终的获奖显得满身沧桑。

    ２006年12月20日，在GEF项目总结大会上，科龙和海尔分享了“GEF项目节能明星大奖”。对科龙来说，和竞争对手分享荣誉并不是当初期望的结果，但曾经豪言的100万台销量和近年来的动荡显然成为了科龙难以跨越的沟壑。

    中标：节能研发是传统

    在GEF项目实施初期，科龙作为当时的大企业派出范炜及潘坚两位工程师参加培训。潘坚回忆起这段历史时说，科龙从1993年就开始着手节能产品的研发，也是在项目开展之前就确立了“节能”的主要技术风格。但在GEF项目开展之前，技术部门确实遇到了成本和技术方面的双重困难，GEF项目的培训正是科龙所需要的，而项目所倡导的节能也符合科龙的定位，因此，科龙投标大奖是有把握和信心的。

    经过两年多培训之后，2003年5月科龙开始积极准备节能冰箱激励计划投标文件，并准时提交了“节能明星大奖”和“节能进步奖”投标书，于2003年8月参加了节能冰箱激励计划开标仪式。在2003年10月项目办公布的中标名单中，科龙公司获得了“节能明星大奖”和“节能进步奖”两项中标资格。而此时，科龙集团的大股东已经由当年参加GEF项目时的顺德市政府变成了顾雏军控股的格林柯尔。有科龙内部人士回忆，虽然股权变更导致了一系列变化，但科龙以技术为主的策略没有变，参加GEF项目的积极性也没有降低，顾雏军甚至发话称：“做就做标王！”

    此后的一年时间内，科龙投下巨资开始对投标产品BCD-209进行研发。据悉，研发出的BCD-209S系列产品采用高效节能、环保的R600a作制冷剂，全部采用环戊烷发泡或R141b发泡，并逐步过渡到采用HFC-245fa发泡。所配用的压缩机最低COP值为1.65。

    此外，为了在成本增加最少的情况下获得最好的节能效果，科龙在该系列产品的研发上采用了一些新技术：1.优化箱体结构，合理分布绝热层厚度。利用ERA软件进行模拟计算，根据箱体内外部位热流密度大小决定箱体各处发泡层的厚薄，在工艺上控制泡料流动特性等参数，确保泡料分布均匀。2.采用R141b发泡，进一步改善冰箱的保温性能。另一方面，投入巨资进行HFC-245fa发泡技术的应用研究，并在国内首家将该技术用于冰箱的生产。这种发泡技术可将冰箱的节能效果再度提高10%。3.采用新型节能门封技术。采用改进后节能薄型门封以及改进后的第二代节能双门封。4.对箱胆内腔进行优化设计。5.合理使用高效压缩机。根据冰箱所要达到的性能以及箱体漏热情况，合理采用COP值高达1.7以上、制冷量与之相匹配的超高效R600a压缩机，有效地提高冰箱制冷效率。6.优化设计蒸发器，根据箱体结构情况优化蒸发器设计，解决冷冻室温度不均匀的问题，同时合理安排管道走向，提高换热效率。

    潘坚表示，这些优化技术的解决方案，不少都来自于GEF项目的多次培训和专家临场指导，但并非照搬现成方案，而是进行了针对性的修改，成效显著并受惠至今。

    豪赌：100万台夭折

    在BCD-209S的各项检测符合标准后，2004年6月，科龙与GEF项目办签订了“节能明星大奖”实施合同，承诺在2004年9月至2005年8月的一年时间内完成总节电量870000kWh，年总销量100万台的目标。