9月15日，北—戴姆勒克莱斯勒汽车有限公司（简称BBDC）新工厂落成。

　　“BBDC的世界级制造设备与工艺定义了汽车行业全新基准，也标志着我们与北汽控股公司长期合作进入纵深阶段”，戴克集团董事长蔡澈博士表示，“作为戴克集团东北亚的重要战略支柱，BBDC将生产与销售梅赛德斯-奔驰、克莱斯勒和三菱三大品牌汽车。”

　　按照规划，BBDC第一期建设工程21万平方米，具备年产10万辆汽车的生产能力。包括四大工艺——冲压、车身焊接、涂装、总装，产品开发设施、物流区及配套设施在内的新工厂将生产梅赛德斯-奔驰E级轿车和克莱斯勒300C、欧蓝德等车型。

　　作为中国最先进的世界级汽车制造企业，BBDC以5大特色定义了这一全新基准。这5大特色是：国际标准的四大工艺、精益管理、严格的质量控制、卓越的生态环境、高素质的技术工人。

　　依托于先进装备和领先科技，新工厂的冲压、装焊、涂装、总装四大工艺，整体水平在国内汽车制造业可谓独立潮头。冲压车间以全新工艺布局，5条生产线都是最先进的大型钢板和铝板汽车覆盖件冲压设备，将承担梅赛德斯-奔驰、克莱斯勒品牌轿车车身主要外观件和结构件的生产。

　　由德国供应商设计并制造的全新的五工位自动化冲压线，实现了无人化全机械手操作，安全性和生产效率大幅提高，增置的2000T高速油压机则能保证大型模具的精度。

　　BBDC涂装车间由三层建筑构成，一层为输送存储层，二层工艺作业层，三层为空气交换设备层，涂装线中涂和面漆全部使用水性材料，是目前中国水性涂料使用率最高的涂装线，代表世界一流的技术水平。

　　而装焊车间由ABB等世界著名公司承担主设计和制造工程，广泛采用机器人技术。

　　总装生产线使用了包括德国著名设备公司生产的车辆液体加注机等国际领先的高新设备，超过25公斤的总成，均采用装备助力机械手。全线采用具有适合多车型柔性化混线生产的输送链系统，其科技含量与自动化水平均处于国内领先水平。

　　BBDC新工厂的正式落成，标志着中国汽车制造工业进入了一个全新的时代，它将全面提升中国汽车工业的制造、技术、品牌、质量、管理上的复合能力和整体形象。

(责任编辑：马中强)